Grand River Rubber, Plastics kauft Drehmaschine
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Grand River Rubber, Plastics kauft Drehmaschine

May 19, 2023

ASHTABULA, Ohio – Wenn einige Unternehmen im Zickzack sind, bewegen sich andere im Zickzack.

Grand River Rubber & Plastics, das zu 100 Prozent von Mitarbeitern geführte Unternehmen mit Sitz am südöstlichen Ufer des Eriesees, erwies sich als der Partner, den ASC Engineered Solutions LLC beim Verkauf der Drehschneidesparte von ASC brauchte.

„Der Zeitpunkt war für beide Unternehmen richtig, da Grand River weiterhin wächst und sein Marktsegment für Drehfräsen diversifiziert … und ASC sich in Zukunft auf das Spritzgießen konzentrieren wollte“, sagte Donald Chaplin, Präsident von Grand River, gegenüber Rubber News April 4.

Grand River Rubber & Plastics – dessen Name nicht darauf hindeutet, dass es sich um ein 100-prozentiges Produktportfolio aus Gummi handelt – hat am 16. März die Drehschneideabteilung von ASC Engineered Solutions mit Sitz in Exeter, New Hampshire, übernommen.

Die Bedingungen der Transaktion wurden nicht bekannt gegeben.

„Es waren nur zwei Unternehmen, die zufällig auf dem Markt für Drehdichtungen konkurrierten“, sagte Chaplin.

Und wenn es den Anschein hat, dass die Region Nordost-Ohio eine Hochburg der Produktion von Nicht-Reifen-Gummiprodukten ist, dann ist es das auch.

Die von Grand River erworbene Drehmaschinenabteilung ist die ehemalige Ashtabula Rubber Co., die ASC im Jahr 2021 gekauft hat. Grand River hat nur die Produktionsanlagen von ASC erworben; Die ehemaligen Mitarbeiter von Ashtabula Rubber bleiben bei ASC, sagte Chaplin.

Grand River selbst wurde 1976 durch die Übernahme der Ashtabula-Abteilung von Geneva Rubber gegründet.

Laut Chaplin habe es keine frühere Beziehung zwischen Geneva Rubber und Ashtabula Rubber gegeben.

Nachdem Grand River die chaotischen letzten Jahre hinter sich gelassen hat, ist es nun wieder auf dem Akquisitionskurs, sagte Chaplin.

„Unsere Unternehmen sind bestrebt, Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen und pünktlichen Lieferterminen herzustellen“, sagte Chaplin. „Unser Fokus während des Due-Diligence-Prozesses lag darauf, sicherzustellen, dass Grand River Rubber die beste Option für die Kunden von Ashtabula Rubber ist.“

Während Grand River im vergangenen Jahr einen Nettoumsatz von rund 53 Millionen US-Dollar erzielte, dürfte die Übernahme am 9. März den Nettoumsatz des Unternehmens in seiner Drehmaschinensparte um „rund 10 Prozent“ steigern, sagte Chaplin.

Die ehemalige ASC-Einheit liegt etwa zweieinhalb Meilen vom 135.000 Quadratfuß großen Grand River entfernt. Produktionsstätte in Ashtabula. Durch die Erweiterung verfügt Grand River nun über etwa 40.000 Quadratmeter, die ausschließlich der Herstellung von Drehprodukten gewidmet sind.

„ASC wird weiterhin Formen herstellen, was wir nicht tun“, sagte Chaplin.

Die Übernahme bringt Grand River auch wertvolles geistiges Eigentum ein.

„Eines der größten Dinge ist wahrscheinlich das geistige Eigentum und die Gummiformulierungen, die in unser Portfolio aufgenommen werden“, sagte er. „Es gibt viele Möglichkeiten, Endergebnisse zu erzielen. Es ist interessant zu sehen, wie Chemiker im Laufe der Jahre ihre Formulierungen herstellen.“

„Und wir bringen wahrscheinlich zwischen 150 und 200 neue Rezepte auf den Markt. Einige werden wir sofort in die Tat umsetzen, andere werden einige Zeit brauchen, um sie zu verdauen und zu sehen, wo sie passen.“

Für die Compoundierung unterhält Grand River ein Joint Venture mit Wooster Elastomers mit Sitz in Wooster, Ohio, sowie Verträge mit Drittfirmen für kundenspezifische Mischungen.

In Bezug auf aktuelle Marktsegmente eröffnet die Übernahme des ehemaligen Ashtabula Rubber eine Reihe kommerzieller Möglichkeiten für Trinkwasseranwendungen und „einige zusätzliche spezialisierte Nischenkunden“.

„Damit haben wir insgesamt bis zu 23 Marktsegmente“, sagte Chaplin. „Die Vielfalt unserer Marktanteile ist es, die Grand River Rubber wirklich hilft – in normalen Zeiten und während der Pandemie.

„Wir sind so strukturiert, dass nicht jede Produktlinie gleichzeitig ausfällt.“

Weitere Anwendungen für gedrehte Dichtungen und Dichtungen sind Öl- und Kraftstofffilter, Cam-Lock-Kupplungen, Lebensmittelverpackungen und elektrische Transformatoren.

Die Rohstoffpreise seien „ziemlich langsam, wenn überhaupt, gesunken“, sagte Chaplin.

„Es ist die gleiche Botschaft: Was die Leute einst für vorübergehend hielten, bewahrheitet sich nicht“, sagte er. „Im Moment gibt es zu viele hohe Kosten – von Arbeitskräften über Versorgungsleistungen bis hin zu Logistik und Verpackung – und sie werden in absehbarer Zeit nicht sinken.“

„Und das war einer der Gründe für die Übernahme – eine weitere Schicht mit kleinen Stufen zu bekommen, die eine auf der Drehmaschine geschnittene Linie abdecken kann.“

Grand River erzielte im vergangenen Jahr einen Nettoumsatz von rund 53 Millionen US-Dollar. Laut Chaplin dürfte die Übernahme den Nettoumsatz des Unternehmens in seiner Drehmaschinensparte um „etwa 10 Prozent“ steigern.

Chaplin wies darauf hin, dass der ISO 9001-2015-Produktionsprozess von Grand River Rubber in den kommenden Jahren einen reibungslosen Übergang und eine konsistente Versorgung ermöglichen wird.

„Unser ISO-Qualitätssystem wird verwendet, um den Erfolg beim Transfer von Produkten von ASC zu GRRP sicherzustellen“, sagte Chaplin. „Jedes Teil wird durch unsere ‚New Job‘-Verfahren qualifiziert. Wir planen, das Kundenerlebnis und die Erwartungen vor unseren ersten Lieferungen zu verbessern.“

Bis zum 1. Juli werden alle Bestellungen vom Grand River-Werk in Ashtabula aus aufgegeben und versendet.

„Im Wesentlichen legt die ISO-Zertifizierung Verfahren für die Einführung neuer Produkte fest“, sagte er. „Da alle Teile, die von Ashtabula (ASC) stammen, einem Onboarding unterliegen, definiert dies den Prozess, sodass unsere Kunden wissen, dass sie ein ‚gleiches‘ oder ein besseres Produkt erhalten.“

Grand River bediente den Medizinmarkt und die Abwasseraufbereitungsindustrie während der Pandemie „in großem Umfang“ mit seiner Drehschneidelinie, bei der ein Präzisionsextrusions- und Aushärtungsverfahren zum Einsatz kam, das Vorteile gegenüber Spritzguss und Stanzen bietet.

Beim Drehschneiden fallen geringere Werkzeugkosten, kleinere Aufträge und die Möglichkeit an, Konstruktionsänderungen einfacher vorzunehmen. Darüber hinaus kann Grand River mit seinem hauseigenen Engineering-Support-Team Rapid Prototyping mit einer Vorlaufzeit von einer Woche abwickeln.

Grand River verwendet hauptsächlich EPDM, arbeitet aber mit einer Reihe von Materialien, von Polyisopren, Nitril und Neopren bis hin zu Silikon und Polyether-Elastomeren.

Fast drei Jahrzehnte Erfahrung in nahezu allen Abteilungen bei Grand River brachten Robert Nelson im Jahr 2020 den Titel eines Produktionsleiters für Drehmaschinen ein.

„Bobby war eine Bereicherung für Grand River Rubber & Plastics, da er in allen Abteilungen, in denen er während seiner 27 Jahre hier gearbeitet hat, kontinuierlich Innovation und Effizienz vorangetrieben hat“, sagte Chaplin. „Sein umfassendes Wissen über die Produktion von Drehmaschinen, kombiniert mit seiner sechsjährigen Vertriebserfahrung, verleiht ihm einzigartige Fähigkeiten, um Produktion, Qualität und Wert für unsere Kunden voranzutreiben.“

Nelson verbrachte seine ersten 20 Jahre in der Fässer- und Eimerabteilung sowie in der Produktion von Drehdichtungen. Nach zwei Jahrzehnten im Berufsleben wechselte Nelson in die Vertriebsabteilung, wo er arbeitete, bis er vor drei Jahren Produktionsleiter wurde.

Chaplin fügte hinzu, dass Nelson dazu beigetragen hat, die Drehschneiddienstleistungen des Unternehmens sowohl in den USA als auch im Ausland auszubauen.

Grand River beschäftigt derzeit 205 Mitarbeiter.

1976 schlossen Rick Selip (Rubber News‘ Executive of the Year 1997 und 2014), Robert Jessup und Steve Knowles die Übernahme von Geneva Rubber ab und benannten das Unternehmen in Grand River Rubber & Plastics um.

Branchenexperten wie Keith Wyatt (ehemals Jasper Rubber Products Inc. und Enviroplas Inc.) sind in die Führungsebene von Grand River Rubber eingetreten, wobei Wyatt 2019 zum Chief Operating Officer ernannt wurde.

Mit seinen Präzisionsschnitten im Zehntausendstel-Zoll-Bereich wurde Grand River schon früh in der Branche bekannt.

Im Jahr 2001 stieg das Unternehmen mit seiner Flachriemensparte in den Kehrmaschinenmarkt ein und begann im darauffolgenden Jahr mit dem Verkauf seiner Produkte in China. Damit wurde es zum ersten Mal zu einem wirklich globalen Unternehmen und eroberte einen großen Anteil von bis zu 90 Prozent am asiatischen Markt Markt.

Mit der Übernahme der Flachantriebsriemensparte von Flexaust Inc. und Kapitalverbesserungen in Höhe von 2,4 Millionen US-Dollar in der Trommel- und Eimerherstellungssparte im Jahr 2017 beliefert Grand River nun ganz Nord- und Südamerika, Europa und Asien, wobei der Rest beide OEMs betrifft und Aftermarket-Kunden.

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